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紫铜就是铜单质，因其颜色为而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。

1.紫铜排的性质

紫铜排是紫铜的一种，紫铜因呈而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以材质和性能  

,因此也归入铜合金。紫铜加工材按成分可分为普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。

　　还可以制造成弯折的受力零部件，因为它的耐腐蚀性好，可塑性与切削性都好的特点。假如需要知道铍铜管质量怎样，实际上也能从价格这方面来做一定的判断。因为现在有很多产品本身质量并非很好，那么也就在价格方面会偏低，另外也不能够依据价格来定质量，因为有很多铍铜管可能价格很高，也不一定在质量方面，价格也只是可以知道的方面，也还应该要知道其余的难题融合来看，能很好的判断质量，磷铜管因为它的份量相比的轻，非常简单传热，并且在底温的环镜下还可以正常的应用。因此会经常用在某些当中啊热力设备哈有制氧设施之中来。其他它非常巩固，不容易被腐蚀。

紫铜所生产的紫铜排中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或的还原性中加热时，氢或易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可铜液的流动性,焊接性。适量的铅、碲、硫等能可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。

具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

纯净的铜是的金属，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜可贵的性质是导电性能非常好，在所有的金属中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。

　　不锈钢饮用级的不锈钢水管，目前的市场价大概在三十五每公斤，密度六点八左右，PPR目前市场价大概在十八每公斤，密度三点七左右，紫铜管市场价大概在一百三每公斤，密度在八点三左右，（数据可能不准确，但比例问题不大，），铜管。从这些可以看出，同样的一套家装水路，PPR不锈钢紫铜管的重量比例大概是11、923，而实际情况是同等口径的管道，PPR的厚度都是不锈钢和铜管的两倍以上。所以说在重量方面，其实这三种管材相差不大，但价钱呢，（12、473），PPR管，可以看出同样一套水路。PPR。效果方面，密度越高，材料表面镜面效果越好。

2.紫铜排的用途

由紫铜所生产的紫铜排的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。

紫铜排是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都，但强度、硬度较差一些。紫铜排价格也受供给与需求的影响，徘徊在其价值周围的价格波动，随着工业的发展，紫铜排价格上升的想象空间也将继续增大。

　　铜板带箔作为电子电器、复合航天、导热散热等领域的重要材料朝着高尺寸精度、高表面质量、高导电性能的方向发展这对其关键生产技术之一的轧制工艺润滑提出了新要求，在铜箔的冷轧生产中预精轧与精轧阶段一般采用轧制油润滑过往的研究发现在轧制油中加入极压剂能有效磨损但对于极压剂在铜表面的吸附特性、抗磨机制以及复合极压剂的协同作用效果等理论指导。而铜带粗轧和中轧阶段所使用的水包油(O/W)乳化液在起到润滑作用的同时兼具良好的冷却和清洗效果但其容易增孔、色斑扩张等遗传性表面腐蚀问题，为此本文开展了对铜箔轧制油中极压剂的减摩抗磨机制、O/W乳化液的制备与分析及乳化液对铜带表面腐蚀与缓蚀等方面的研究。alfjdlkfjjlaj