数控机床的故障可能出现在电气系统、液压系统、冷却系统以及润滑系统中，为了数控机床正常、稳定的运行，必须对其进行合理的检修与保养，降低。
1 、系统的维修与保养
定期检查风机的运行状况，是否能够正常转动，风道中过滤网的清洁状况，是否堵塞或者存在大量的灰尘和异物，如果发生堵塞，需要及时清理，正常状态下定期进行更换，通常是每年更换一次，当存在光电式纸带阅读设备，需要定期的对读带的污染进行清除，避免信息的获取错误。
2、 机械部件的维护工作
首先，进行位置检查，检查的主要位置就是主轴的润滑油油箱的油位，刀库的回零位，机床的刀位。其次，检查可靠性，查看丝杆和机床本体之间是否出现松动，刀具上锁的位置是否稳定，形成开关的位置以及电磁阀的工作状态等。再次，定期对过滤网进行清理，当发现缺油时，及时补充。第四，查看主轴的皮带状态以及刀具夹是否松紧适当，液压设备中的位置，确保机床的精度要求。
必备！数控机床操作故障诊断与排除方法
3、 电气系统的维护与保养
电气系统的保养工作主要是对温度、湿度进行合理的控制，做好防尘工作，零部件的防松动。对于温度和湿度的主要是为系统提供一个相对适合的工作条件，也可以通过安装空气调节设备来进行环境的调控。基于机床电机功率较大的特点，在运行的中，难免会发生振动，所以应该定期对不同的元件进行检查，检查元件之间的连接状况，紧固件的松紧状况。
你应达到下列技术水准和要求，1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，2、熟悉加工材料的性能，3、扎实的刀具理论基础知识。刀具的常规切削用量等，4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线，合理的材料消耗及工时定额等。5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料，特别要熟悉数控机床用的刀具系统。6、熟悉冷却液的选用及维护，7、对相关工种要有常识性的了解，比如铸造、电加工、热处理等，8、有的夹具基础。9、了解被加工零件的装配要求、使用要求，10、有的测量技术基础。第二步精通数控编程和计算机的应用。
4、 液压系统和冷却润滑维护保养
液压油和管道运行中，基于在温度高、压力高的条件下工作较长的时间，所以油的质量会发生改变，密封圈在恶劣的运行环境下也会发生破损，管道系统内部逐渐出现油污，为了系统的稳定运行，必须对密封圈和润滑油进行及时、定期的更换，将管道内部过滤系统中的油污进行及时、的清除，将故障消灭在系统运行的初状态。
综上所述，只有对数控机床进行合理的保养与维护，才能设备的正常运转，当设备出现故障时，需要对故障的状况进行了解，并且采取妥善的处理措施进行故障处理和诊断，设备恢复正常运行状态。实际生产中，数控机床能否实现高精度、高效率的生产，与操作人员有很大的关系。技术人员需要采取有针对性的保养与维修措施，设备的正常运转。
数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和方面，都有飞速发展，安装方法编辑，起吊和运输，机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具。不允许采用其他方法进行，不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位，基础及位置，机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免和气流的影响，机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟，机床的安装，机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧，对于普通机床。 基本信息，发展历程。认证。系统组成。 工程工作站。 个人计算机， 设备。 。 模型，基本技术，基本功能， 二次开发。 用户界面， 功能键， 组合功能键， 常用快捷键， 国产创新功能。绘图技法。 作图原则， 选用命令， 使用规范。模型检索。用途，版本，1介绍。1应用领域，基本信息编辑，CAD技术作为杰出的工程技术成就，已广泛地应用于工程设计的各个领域，CAD系统的发展和应用使传统的产品设计方法与生产模式发生了深刻的变化。
常用的有G00~G99。现代数控机床系统有的已扩展到三位数字， G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码，a、c、d、……j、k等9组，同一组对应的G代码称为模态代码。它表示组内某G代码（如c组中G17）一旦被，功能一直保持到出现同组其它任一代码（如G18或G19）时才失效，否则继续保持有效，所以在编下一个程序段时，若需使用同样的G代码则可省略不写。这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有效，注1、凡有小写字母a，b，c，d。…指示的G代码为同一组代码。称为模态指令；，2、 “#”代表如选作特殊用途。zT4BYoGpx
