顶管施工中常遇到的问题及
1、管道轴线偏差过大
管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。
（1）原因分析。
①地层正面阻力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差。
②顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移。
③千斤顶不同步，或千斤顶问顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差。
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（2）预防措施。
①顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。
②采用同种规格的液压千斤顶，使其顶力、行程、速度一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。
③加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以设备的安装精度。
④中应随时绘制曲线，指导纠偏工作。
2、地面沉降与
顶管施工中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。
（1）原因分析。
①掘进机正面土压失衡引起的沉降与。从土压平衡掘进机的原理来说，当掘进机通过充分的切削和搅拌，在进土仓内形成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时，地面才会下陷或。实际上由于土质变化较大，完全按理论计算进行控制往往有较大差异，不能正确把握，造成土压失衡引起沉降。另外，由于有些土压平衡掘进机对土的适应性不够完善，如刀盘切削面积过小，推进速度或螺旋输送机转速不能调整，使得土压控制不利或不便，造成土压失稳引起沉降与。
②管道外周空隙引起的沉降与。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。
③管道与周围土体引起的沉降与。管道在推进时与周围土体存在，这种往往使土体发生剪切扰动，造成土体移动而地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下，这种剪切扰动就会加剧，增大地面沉降与。
④管道接口渗漏引起的沉降与。当管道接口密封圈安置不当或管端受力不匀而破坏，以及管道接口弯折造成密封不良时，就较有可能发生接口渗漏，水土从而流失，这种土层损失必定会引起地面沉降与。并且管道接口渗漏亦造成触变泥浆的流失，支承土体和减小力的作用大大降低，亦可能引起上述两种原因的沉降与。
判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，确保钻头沿设计轨迹钻进，及时记录好导向数据，PE管之顶管（拖拉管）施工工艺流程，PE管顶管（拖拉管）施工工艺流程及相关要求一、测量放线1、根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线，2、在拖管线路的地面上每隔2m设定一个平面位置控制点，从出土点、拖管线路到入土点必须保持直线，二、地下管线的探测和保护1、提请建设单位提供施工区域地下管线资料。2、采用现场翻井盖，3、根据建设单位提供的管线资料，4、给水管道钻孔施工时从施工深度上与航道河底留出足够的安全距离。
无论是建立公共管道还是建造桥梁和河流，都无法防止土地的开发。尽管这些项目在很大程度上促进了经济发展和进步，但对环境的破坏也非常严重。非开挖顶管施工技术提出。不需要大规模开挖土地，有效避免了土地开挖中土地资源浪费和沙尘天气的发生，顶管施工企业要统筹介绍。合理施工，运用科学的施工工艺和新的施工设施，不断完善顶管施工程序，以污染。顶管施工对保护环境的影响力，为了对人行道的破坏，当今的建筑采用了顶管施工挖技术，非开挖管道工程不仅可以缩短工期。而且可以施工安全性，无沟顶管可以对环境的破坏，当在道路上采用这种施工方法时。 顶管工程是一项非开挖工程，在地层下面进行管道施工的工艺，而且不用开挖面层。一般用于市政施工，顶管工程对周围环境的影响很小，噪音低，施工的场地小。而且能够深入地下进行工作。相对于开挖埋管具有很大的优势。但顶管工程也有缺点，就是施工时间长，工程费用高。顶管工程的技术各式各样，但总的来说是一项不容易施工好的工程，所以相对于普遍认知的开挖埋管来说很少人知道的工程，顶管工程在施工中有三种平衡理论，就是气压要平衡，泥水要平衡和土压要平衡，气压不平衡就会容易工作区间坍塌。造成损失。泥水比例要平衡。才能加快工程进度。土压要平衡。
